現在越來越多的人比較注重食品的安全衛生問題，在食品生產領域，所有產品必須保證清潔安全無公害，現在的食品潔凈車間建設也是安全生產中必不可少的工程項目，涉及到食品科學與工程等眾多專業知識，包含食品廠平面設計、工藝設計、輔助設施設計、建筑設計、裝修施工等內容。

　　根據國家生產標準，食品廠潔凈廠房需要達到10萬級空氣凈化標準。什么是十萬級潔凈車間呢，簡而言之，車間內每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數不超過352萬個，空氣中粒子數越少，灰塵和微生物數量就越少，空氣就越潔凈。10萬級潔凈廠房每小時還需要15-19次換氣，換氣完成后，空氣凈化時間不超過40分鐘。

　　食品廠潔凈廠房可以分為四個等級：

　　Ⅰ級，潔凈操作區，具有高污染風險;

　　Ⅱ級，A級區所處的背景環境，或污染風險僅次于Ⅰ級的涉及非最終滅菌食品的潔凈操作區;

　　Ⅲ級，生產過程中重要性較低的潔凈操作區;

　　Ⅳ級，屬于前置工序的一般清潔要求的區域。

　　當生產過程對溫度和濕度沒有特殊要求時，Ⅰ級、Ⅱ級潔凈廠房溫度應為20℃—25℃，相對濕度應為30℃-65℃，Ⅲ級、Ⅳ級潔凈廠房溫度應為18℃—26℃，相對濕度應為30%—70%。

　　不同級別潔凈室靜態時換氣次數應根據人員數量、面積大小、操作強度等條件確定，或按相應標準選擇。新風量應設計為每人不小于40 m3/h，滿足排風和保持正壓的需要。

　　食品廠潔凈廠房最重要的功能之一就是保證所生產的食品不受污染，不含有害細菌。為了實現這一功能，裝修時應充分考慮以下幾點：

　　1、是否與SC認證一致

　　食品廠潔凈廠房石油有認證要求的，所以設計時應充分考慮。關鍵是整體布局，如何分配人力和物流，如何分配生菜和熟食等，最好的辦法是請專業人士幫助審計。

　　2、裝修投入

　　考慮在潔凈廠房的裝修上應投入多少資金，才能獲得SC認證。預算費用應包括隔墻、天花板、設備和地面。對于隔斷和吊頂裝修，彩鋼板應該是主要的成本。地面裝修可選用環氧樹脂型，水泥型，金剛砂型，許多食品廠將做固化地面，無菌車間選用PVC或環氧樹脂。

　　3、考慮運營成本

　　裝修中要考慮的運營成本主要包括電力、技術、線路等，電力的運營主要取決于裝修設備、大功率設備的功率，當然投入運營后會消耗更多的電力，功率要根據實際需求選擇，不要一味省錢。

　　然后，在工藝和電路方面，不同的工藝會有不同的生產和運輸方式，這些差異也會導致不同的運營成本，而線路、電氣等的使用，如果易于維護，也可以節省成本。

　　食品廠潔凈廠房裝修具體注意事項：

　　一、食品廠墻面裝修

　　食品廠潔凈廠房裝修墻面應光滑、平整、無塵，耐腐蝕，色彩協調，易于識別污染物，內墻涂料必須采用防霉、防靜電、避免眩光，并能經受清洗消毒材料的刷洗。在墻與地面的交叉處，應做一個半徑為50毫米的圓弧，以減少積灰，便于清理。在運輸走廊等易發生碰撞的地方，應在墻壁上設置防撞欄桿，以防裝修材料振動落塵。

　　二、食品廠門窗裝修

　　為防止室內外溫差引起的結露，潔凈廠房內不同潔凈度房間的門窗應密封。門窗材料應選用耐候性好、自然變形小、制造誤差小、氣密性好、造型簡單、不易積灰、易清潔、無門框門檻的材料。潔凈廠房門窗應采用金屬或金屬涂塑材料。不應使用木門和木窗，以避免長期暴露在潮濕的細菌中。外墻上的窗戶應與內墻平齊，窗臺應傾斜或不留窗臺，并采用雙固定窗以減少能量損失。

　　三、食品廠走廊裝修

　　食品廠潔凈車間外一般設置環形封閉廊道。它使潔凈區與外界有了一個緩沖地帶。可防止外部污染，相對節能。廠房內門窗內墻應平整，不設窗臺。外窗的層數和結構應充分考慮空氣和水的密封性，使被污染的顆粒不易從外滲入。

　　四、食品廠吊頂裝修

　　食品廠房裝修吊頂與墻面要光滑連接。吊頂與送回風管口要可靠封閉。吊頂安裝完畢后，應進行燈檢，確保無縫。廠房吊頂采用石棉板或礦棉板，為了經久耐用，均采用螺桿拉桿懸掛，經久耐用，絕對不允許用鐵絲吊掛。

　　辦公家具進場后，強弱電走線需要隨著辦公隔斷安裝一起安裝到每個工位，不能亂拉亂放，容易造成安全和使用的隱患.根據工藝要求，一般在技術夾層內應設置檢修走道，便于管道檢修和過濾器更換。技術夾層的墻面與天花板需刷漆料。

　　為了保證食品廠房潔凈廠房室內清潔，所有送風管，燈具必須布置在技術夾層里。目前，大多數制藥公司都采用彩鋼夾心板封頂。彩鋼夾芯板具有重量輕、整體強度高、整體性好、隔熱、防塵等特點，更適用于GMP潔凈車間。但吊頂的固定必須與主體結構連接，不得與設備、管道支架混用。

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