工業車間凈化工程的特點及裝修要求，現在很多的一些實驗室為了確保產品能在科學的、嚴格的無菌環境下生產，最大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染，生產出高品質的、衛生安全的產品，企業都會設立凈化車間，今天我們一起來了解一下關于凈化工程的一些點

　　工業無塵車間凈化工程的潔凈度等級要求高,風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控,照度、潔凈室截面風速按設計或規范受控，另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚。因為過于干燥的廠房內極易產生靜電，造成CMOS集成損壞。一般來說，工業中電子廠房的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關溫濕度規定)。

　　這時可有效地消除靜電，并使人也感覺舒適。車間凈化工程根據生產工藝的特點對裝修有哪些方面的要求呢?華凈小編為您專業解析10個問題。

　　一、天花：無塵車間潔凈區及生產區域用雙層優質保溫(PU)彩鋼板，厚50mm。符合電子廠房吉靜防靜電要求。

　　二、間隔：潔凈區及生產區用雙面彩鋼保溫(PU)板圍護及間隔。潔爭車間內間隔與地面及無花交角做圓弧及明角接口，防積塵及易欣衛生清吉。

　　三、密閉門：單扇門：900*2000，上做玻璃觀察窗(同間隔墻平窗尺寸)，裝通道鎖，門及門框采用不兼鋼制作。

　　四、地面：防靜電規范潔凈區水泥地面經處理后做3mm防靜電環氧地坪。符合歐洲ES46標準和要求。防火性能符合：DTW4IO2-1，B1級：抗燃燒性符合IS006923:難燃：抗靜電性<+/-100V抗化學性能符合E路23：耐稀酸、油脂、及乙醇、丙酮、石漬溶劑等。具有不吸塵、不吸灰的特性。

　　五、柱子：潔凈區柱子用彩鋼板全包邊，并作回風技術夾層。

　　六、風淋室：按規范要求，潔凈房的風淋室設計單人雙吹的，2個：

　　七、照明、配電：1萬級無塵車間采用明裝凈室帶置防塵燈40W82。工作區照度>250Lux，走道照度≥100Lwx，有精細加工操作區域可采用局部照明。布線按規范執行，用穿線鋼管暗激，符合防火及用電規范。所有管線穿過潔凈區域均做好密封，線管線槽的內孔《內槽)全密封，照明、配電按有關規范及甲方要求，設計及制作，滿足生產及管理對設備運行及控制的要求。

　　八、電子無塵車間的噪聲級(空態)：不應大于65dB(A)，無塵車間滿布比不應小于60%，水平單向流潔凈室不應小于40%，否則就是局部單向流了，無塵車間與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小于5Pa

　　九、電子無塵車間萬級潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的值：補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。

　　十、電子制造行業潔凈室凈化空調系統加熱器，應設置新風，超溫斷電保護，若采用點加濕時應設置無水保護，寒冷地區，新風系統應設置防凍保護措施。

　　還有就是，工業凈化車間的建筑圍護界區和室內裝修，應選用氣密性良好，且在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。凈化車間內墻壁和頂棚的表面，應平整、光潔、無裂縫、接口嚴密，無顆粒。

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